ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚಾನೆಲ್ ಬಾರ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚಾನಲ್ ಉದ್ದನೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ತೋಡು ಆಕಾರದ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ, ನಾನು ಕಿರಣದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಾನಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳು, ವಾಹನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚಾನೆಲ್ ಬಾರ್ ಬಗ್ಗೆ ಸಿನೋ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಗಾತ್ರ : 5 # - 40 #, 40 x 20 - 200 x 100

ಪ್ರಮಾಣಿತ: ಜಿಬಿ 1220, ಎಎಸ್‌ಟಿಎಂ ಎ 484/484 ಎಂ, ಇಎನ್ 10060 / ಡಿಐಎನ್ 1013 ಎಎಸ್‌ಟಿಎಂ ಎ 276, ಇಎನ್ 10278, ಡಿಐಎನ್ 671

ಗ್ರೇಡ್: 201,304, 316,316 ಎಲ್, 310 ಸೆ, 430,409

ಮುಕ್ತಾಯ: ಕಪ್ಪು, NO.1, ಗಿರಣಿ ಮುಕ್ತಾಯ, ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ವಿವರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇಂಗೋಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ರೇಖೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು. ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ದೋಷರಹಿತ ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಬಿಲೆಟ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದು.

ತಾಪನ ವಿಧಾನ

ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಠಿಣತೆ, ಕಾಂತೀಯತೆ ಇಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಾಪನ ದರವು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು ಸರಳ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತಾಪನ ದರಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ರೋಲ್ ಹೋಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ರೋಲ್ ಹೋಲ್ ಪ್ರಕಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂಡಾಕಾರದ-ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರ ಪ್ರಕಾರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ರಂಧ್ರದ ಪ್ರಕಾರವು ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬದಲಿ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಮರುಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ರಂಧ್ರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ರಂಧ್ರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಮುಗಿಸುವ ಗಿರಣಿಯ ರಂಧ್ರದ ಆಕಾರ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿ.

ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಉರುಳಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ವಿರೂಪ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒರಟಾದ ರೋಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ರೋಲಿಂಗ್ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ, ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಲೆಗೆ ಬಾಲಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು ಸಹ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಬಿಸಿಯಾದ ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಒರಟು ರೋಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಇಂಧನ (ಅಥವಾ ಅನಿಲ) ಹಿಡುವಳಿ ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ರೀಹೀಟಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಒರಟು ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ನಡುವೆ ವಿಲೇವಾರಿ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮಧ್ಯಮ ರೋಲಿಂಗ್ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು. ರೋಲಿಂಗ್. ಫಿನಿಶ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿ-ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಭಾಗಗಳ ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಸೆಟ್‌ಗಳ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ನೀರು-ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು (ವಾಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್) ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಹಿಂದೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಆಫ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ವಿಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಆಳವಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಆಧುನಿಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಹ ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಫ್-ಪಾಯಿಂಟಿಂಗ್, ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಉಳಿದ ಶಾಖವನ್ನು ತಣಿಸಲು ಶಿಯರ್ ಹಾರುವ ಮೊದಲು ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ; ಉತ್ಪಾದನೆ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಯ ರಚನೆಯು ತಂಪಾದ ಹಾಸಿಗೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. 1989 ರಲ್ಲಿ ಇಟಲಿಯಲ್ಲಿ ಡೇನಿಯಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಯುಎಸ್ ಟೆಲಿಡಿನ್ ಎಐವಾಕ್ ಸಸ್ಯದ ಕೋಲ್ಡ್ ಬೆಡ್ನಂತಹ ತಂಪಾದ ಹಾಸಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ತಣ್ಣನೆಯ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ನೀರು ತಣಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀರು ತಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ನೇರವಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಹುಡ್ ಸಹ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ತಡವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ನಿರೋಧಕ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರದ ಅರ್ಧದಷ್ಟಿದೆ. ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಿರುಕನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಡಿಮೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ; ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ: ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಾಸಿಗೆಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಚೈನ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯ ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಕಾರದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಾಸಿಗೆಯಾಗಿದೆ. ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿಗಳು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಂಡನ್ನು ಡಬಲ್ ಆಡಳಿತಗಾರ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಬಹು ಆಡಳಿತಗಾರರಾಗಿದ್ದರೆ, ಚೈನ್ ಮಾದರಿಯ ಕೋಲ್ಡ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕವರ್‌ಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕವರ್‌ಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಆಡಳಿತಗಾರನನ್ನು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಹಳ್ಳಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗತಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಆಡಳಿತಗಾರನನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಹಳ್ಳಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು