310 ಸೆ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

310 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು 0.25% ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, 310 ಎಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು 0.08% ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, 310 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. 310 ಎಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ. 310 ಎಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಕರಗುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಸಿನೋ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸುಮಾರು 310 ಸೆ ಹಾಟ್ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, 310 ಸೆ ಎಚ್‌ಆರ್‌ಪಿ, ಪಿಎಂಪಿ

ದಪ್ಪ: 1.2 ಮಿಮೀ - 10 ಮಿಮೀ

ಅಗಲ: 600 ಎಂಎಂ - 3300 ಎಂಎಂ, ಕಿರಿದಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪಿಎಲ್ಎಸ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ

ಉದ್ದ: 500 ಎಂಎಂ -12000 ಮಿಮೀ

ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ತೂಕ: 1.0 ಎಂಟಿ - 10 ಎಂಟಿ

ಮುಕ್ತಾಯ: NO.1, 1D, 2D, # 1, ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಫಿನಿಶ್, ಕಪ್ಪು, ಅನೆಲ್ ಮತ್ತು ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್, ಗಿರಣಿ ಫಿನಿಶ್

310/310 ಸೆ ವಿಭಿನ್ನ ದರ್ಜೆಯಿಂದ ಒಂದೇ ದರ್ಜೆ

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಎಸ್ 31008 ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕ ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 240:

ಸಿ:  0.08, ಸಿಐ: ≤1.5  Mn: ≤ 2.0, Cr: 16.0018.00, ನಿ: 10.014.00, ಎಸ್: ≤0.03, ಪ: ≤0.045 ಮೊ: 2.0-3.0, ಎನ್ ≤0.1

S31008 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ASTM A240:

ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ:> 515 ಎಂಪಿಎ

ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:> 205 ಎಂಪಿಎ

ಉದ್ದ (%):> 40%

ಗಡಸುತನ: <HRB95

ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ 310. ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ 0.15% ಮತ್ತು 310 ಎಸ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ 0.08%. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅವನಿಗೆ MO ಘಟಕವು 0.75% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು.

2. ಶಕ್ತಿಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ. 310 310S ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ

3. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ 310 ಎಸ್ 310 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ 310 ಎಸ್ ಎಂಒ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ

4. ಅದೇ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ 310 ಎಸ್ 310 ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ

ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಡುವೆ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದಂತೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ 1100 ರಿಂದ 1250 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ನಿಖರ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಶೀತಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ. ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ನ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮರುಹಂಚಿಕೆ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು. ಅಂದರೆ, ಮರುಹಂಚಿಕೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಮರುಹಂಚಿಕೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ 450 ರಿಂದ 600 of C ನ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಂಡಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಖಾಲಿಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 230 ಮಿ.ಮೀ., ಮತ್ತು ಒರಟು ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪವು 1 ರಿಂದ 20 ಮಿ.ಮೀ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಸಣ್ಣ ಅಗಲದಿಂದ ದಪ್ಪದ ಅನುಪಾತದಿಂದಾಗಿ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಸಮಸ್ಯೆ ಸಂಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪೀನತೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಘಟನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮುಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕೆರಳಿಸುವುದು.

ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ಸಣ್ಣ ದಪ್ಪದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಲೇಟ್ನ ಆಕಾರವು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅನೇಕ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಹಲವಾರು, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸುಧಾರಿಸಿದಂತೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾದರಿ, ಎಲ್ 1 ಮತ್ತು ಎಲ್ 2 ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಆಕಾರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನ ಹಾಳೆ ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು, ರೋಲಿಂಗ್, ಶೀತ-ರೂಪುಗೊಂಡಿದ್ದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪ-ರೂಪದ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ತೆಳು-ಗೇಜ್ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3.0 ಮಿ.ಮೀ.ನ ಬಿಸಿ-ರೋಲಿಂಗ್ ಆನ್-ಬೋರ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ 0.3-0.7 ಮಿ.ಮೀ. ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್, ವಿರೂಪವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ತತ್ವವಾಗಿದೆ


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು